Akihiro wood works x ONE KILN | 聯名【M】白 木紋釉陶杯 Jincup

1. 事業轉型的背景與挑戰：從木材到陶瓷

Jincup 過去幾年面臨了創作與現實的衝突，這也是開發陶瓷版本的核心動機：

• 木製 Jincup 的產能困境：

  • 生態保護： 避免過度採伐當地的木材資源。

  • 生理極限： 職人長期受慢性腱鞘炎所苦，產量受限。

  • 拒絕的痛苦： 必須不斷拒絕好友與大眾的訂單請求，造成精神上的極大負擔。

• 尋求規模化的解方：

  • 為了讓事業能夠「Scale（規模化）」，需要一套不讓職人過度勞累、且能穩定生產的系統。

  • 核心目標： 設計出一種即使產量增加，仍能保有「美感」與「職人手感」的生產方式。

2. Jincup Ceramic 的具體製作流程

為了實現「不規則的定型」，這項企劃結合了長崎縣波佐見的傳統工藝與創新的原料應用：

流程一：成形工藝——「排泥鑄込み」（排泥鑄漿法）

[註：這是一種考驗生地職人技術的技法，用來傳承 Jincup 的設計哲學]

1. 泥漿調整： 將瓷土調製成流動性高的泥漿。

2. 注入模具： 將泥漿注入石膏模具。

3. 吸附等待： 石膏會吸收水分，讓泥土在模具內壁形成一層厚度。

4. 排泥： 倒掉多餘的泥漿。（關鍵點：倒出泥漿的力道、角度與等待時間的細微差異，會決定杯子內部形狀與厚度的不規則感，讓每個陶瓷杯都擁有獨一無二的個性。）

5. 脫模與修整： 待乾燥後取出，由人工進行後續修整。

流程二：釉藥研發——「ネオ木工」（新．木工概念）

[註：這將陶藝視為木工的延伸，賦予陶瓷靈魂]

1. 原材料採集： 選用鹿兒島、宮崎一帶的銘木**「柞木（Isunoki）」**。

2. 焚燒與化灰： 將柞木高溫燃燒成灰。這過程讓阿 Akihiro 意識到：釉藥的本質其實源自於木頭。

3. 釉藥調配： 使用珍貴的**「天然柞灰」**作為釉基。

   • 事實分析：現代多使用成分穩定的「人工柞灰」，但為了追求深邃的玻璃質感，他們堅持使用稀有的天然灰。

4. 施釉與燒製：

   • 在 1200°C 的窯爐中經過三天三夜的柴燒或高溫燒製。

   • 柞灰在高溫下溶化、排除雜質，轉化為如寶石般的玻璃質層。

3. 核心設計哲學：不定形を定型する（將不定形定型化）

這段文字中最重要的客觀分析在於他對「工業化」與「藝術性」的重新定義：

• 復刻與原創的平衡： 雖然追求可量產的「定型」，但透過「排泥鑄法」中人為操作的變數，保留了木頭那種「非絕對對稱」的自然生命力。

• 新木工（Neo Woodworking）： 阿 Akihiro 認為，雖然手沒在削木頭，但透過使用木灰（柞灰）來完成作品，這在本質上就是一種「新型態的木工」。